为扎实推进大学生创新创业项目落地，打通专业理论与产业现场壁垒，近日，BTE365所有网址,百富论坛手机版,必威BETWAY西汉姆联凝烃聚碳大创项目团队，在王树立教授、郝成名老师带队下，前往洛江区中国海油溪林加油站、中石化森美洛江加油站开展一线实地调研，直面油气回收行业真实痛点，为装置迭代、成果产业化积累一手行业数据。

走进产业现场，摸清设备运行实况

抵达两座加油站后，师生团队全面走访储油区、加油区全流程场区，近距离勘察站内全套油气回收成套设备。

团队细致观察设备外观结构、智能控制模块、吸附处理核心单元，认真记录设备日常运维流程、零部件损耗周期、油气实际处理效率；主动与站内一线运营人员深度交流，详细询问设备长期运行瓶颈、日常检修成本、环保排放合规标准，全面收集商用设备真实运营数据。

师生联动剖析，对标现有设备找短板

现场教学同步开展，王树立教授结合油气储运专业核心知识，针对市面主流油气回收设备普遍存在的散热不足、吸附耗材寿命短、自动化调控精度低等行业共性难点展开现场拆解讲解，把课堂知识点落地到工业设备实物上。

郝成名老师引导团队成员同步记录设备实操难题，将项目自主研发的凝烃聚碳新型油气回收装置与当前商用设备做多维度对比：从油气回收效率、运维耗材成本、碳减排环保效益、设备占地空间等方面逐项对标分析。

结合本次调研获取的一线反馈，团队初步梳理出现有传统回收设备多项核心短板，精准锁定项目优化升级方向，为创新装置改良、适配市场需求夯实实践依据。

以产教融合为基，赋能绿色科创落地

本次调研将加油站产业一线转化为实践课堂，让团队成员跳出书本，直观看清油气回收设备真实落地应用现状，深刻理解“双碳”背景下油气储运行业绿色改造的刚需。

依托本次实地走访收集的行业痛点、运营数据、环保标准，凝烃聚碳大创项目后续将完成三大优化工作：

1.针对传统设备散热、耗材寿命短板，迭代凝烃吸附一体化结构；

2.优化智能自动调控模块，降低站点长期运维成本；

3.完善装置环保减排测算报告，推进技术成果市场化、产业化落地。

此次实地调研充分落实产教融合育人理念，以真实产业需求驱动大学生科创创新。未来，凝烃聚碳团队将持续深耕油气回收绿色技术，把课堂所学转化为节能减碳实用成果，以青年科创力量助力油气行业低碳转型！